02 tammi 2023
Vedenkäsittelylaitteiden peruskoulutusmateriaalit
Vedenkäsittelylaitteet
01 Working principle and process flow
Käytä kalvotekniikkaa ydinsuodatinmateriaalina, jota täydennetään esikäsittelyllä tai muilla laitteilla puhdistuksen tarkoituksen saavuttamiseksi.
Kaksivaiheinen käänteisosmoosiprosessi:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → one-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → multi-stage pump → Two-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Yksivaiheinen käänteisosmoosi, puhtaan veden prosessi:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → One-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Kivennäisvesi, vuoristolähdevesi, vedenpuhdistusprosessi:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → ultrafiltration membrane → mineral water, mountain spring water
Ultrapuhdas vesi, deionisoitu vesiprosessi:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → primary reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) (or use secondary reverse osmosis process) → primary mixed bed equipment → secondary mixed bed equipment →Ultrapure water
02
Suodattimien ja suodatinelementtien käyttöönotto kaikilla tasoilla
1. Kvartsihiekkasuodatin
Suodatin on täytetty hienostuneella monikerroksisella ja monipolkuisella kvartsihiekalla, joka voi tehokkaasti poistaa sedimentin, ruosteen, suuret epäpuhtaudet ja suspendoituneet hiukkaset ja parantaa tehokkaasti tulevan veden laatua. Suodatin voidaan huuhdella manuaalisesti edestakaisin, ja suodatinelementillä on pitkä käyttöikä. Teoriassa sitä ei tarvitse korvata, ja tarvitaan vain pieni määrä täydennystä. Suodatinkuoressa on kahdenlaisia materiaaleja, joista toinen on ruostumatonta terästä ja toinen lasikuituvahvisteista muovia. Suodatinmateriaalin täyttömäärä vaihtelee 150 kg: sta 3000 kg: aan käsittelykapasiteetin mukaan.
2. Aktiivihiilen suodatin
Activated carbon filters are mainly used to remove organic matter and residual chlorine. The filter is filled with water-purifying activated carbon (mainly fruit shell activated carbon), and the filtered water enters the activated carbon filter. One is to absorb some organic matter in the water, and the adsorption rate is about 60%; The removal of residual chlorine by carbon is not simply adsorption, but catalysis occurs on its surface, so activated carbon does not have the problem of adsorption saturation, but only loses carbon. There are two kinds of materials for the filter shell, one is stainless steel and the other is glass fiber reinforced plastic. The filling amount of filter material varies from 50 kg to 1000 kg according to the processing capacity. After being adsorbed by activated carbon, the effluent has basically met the water inlet requirements of the RO unit: SD1≤4;
3. Suojaussuodatin
Turvasuodattimeen on asennettu PP20-30-suodatinelementti, joka suodattaa hienommat epäpuhtaudet ja hiukkaset, jotta hiukkaset eivät pääse korkeapainepumpun ja RO-kalvon komponentteihin ja naarmuta kalvon pintaa. Normaaleissa työolosuhteissa suodatinelementti voi ylläpitää yli 3 kuukauden käyttöikää, ja suodattimen rakenne täyttää suodatinelementin nopeaa vaihtoa koskevat vaatimukset. Suodattimen kuori on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja suodatinelementtejä on 3-12 käsittelykapasiteetista riippuen.
4. Käänteisosmoosikalvosuodatin
Käänteisosmoosikalvo on puhtaan veden laitteiden sydän. RO-käänteisosmoosilaitteella käsitelty vesi voi poistaa suurimman osan epäorgaanisista suoloista, kaikista orgaanisista aineista, haitallisista kemikaaleista, torjunta-ainejäämistä, bakteereista ja viruksista ja saada veden laadun saavuttamaan puhtaan veden standardin. Jäteveden laatuvaatimusten mukaan se jaetaan primaariseen käänteisosmoosikäsittelyyn ja sekundaariseen käänteisosmoosikäsittelyyn. Kaksivaiheisen käänteisosmoosikäsittelyn jälkeen suolanpoistonopeus on jopa 99% ja veden käyttöaste saavuttaa yli 60%. Veden laatu täyttää pullotetun puhtaan veden kansallisen standardin. Käänteisosmoosikalvo käyttää yleensä yhdysvaltalaisen Hyde Energy Companyn kalvoa, jolla on kaksi spesifikaatiota 4040 ja 8040. Käsittelykapasiteetista riippuen kappaleita on 1-20 kappaletta ja käyttöikä on yli 2 vuotta.
5. Ultrasuodatuskalvon suodatin
Ontto kuituinen ultrasuodatuskalvo on kivennäisvesilaitteiden sydän. Ultrasuodatuslaitteella käsitelty vesi voi poistaa useimmat bakteerit ja lähes kaikki orgaaniset aineet ja mikro-organismit, jolloin veden laatu täyttää vedenpuhdistusstandardin. Veden käyttöaste saavuttaa 75-90%, käsittelykapasiteetti on suuri, eikä sitä ole helppo tukkia. Nyt kaikki kalvot valmistetaan Kiinassa, ja on myös kaksi eritelmää 4040 ja 8040.
6. Sekasängyn varusteet
Anioni- ja kationihartseja käytetään suodatinmateriaaleina anionien ja kationien poistamiseksi vedestä, jotta saavutetaan tavoite olla puhtaampaa kuin puhdas vesi. Sekoitetun kerroksen suodatinmateriaali on jaettu kahteen tyyppiin: uusiutuva ja uusiutumaton. Uusiutuvien suodatinmateriaalien käyttökustannukset ovat alhaisemmat ja uusiutumattomien suodatinmateriaalien käyttöikä pitenee. Sekoitetun sängyn käsittelemää vettä kutsutaan ultrapuhtaaksi vedeksi, ja mittayksikkö on resistiivisyys, joka on johtavuuden käänteinen suhde. Yleensä sekoitetun kerroksen käsittelemän veden resistiivisyys on välillä 1-15 megohmia.
03
Puhdasvesilaitoksen täydellinen laitekokoonpano
1. Kaksivaiheinen käänteisosmoosivesigeneraattori: RO-1000I-sarja
QS-sertifioinnin vaatimusten mukaan puhdasvesilaitoksen vedentuotantolaitteiston on oltava yli 1T/H. Siksi asiakkaiden tarpeet ovat yleensä yli 1T, ja vaihtoehtoja on useita, kuten 1T, 2T ja 5T. Puhtaan veden laitoksen laitteiden on oltava kaksivaiheisia käänteisosmoosia vedenpoistovaatimusten täyttämiseksi, eli johtavuus on alle 10.
2. Automaattinen pullonpesu- ja täyttökone: XG-100-sarja
Se on erikoislaite puhtaan veden tynnyreiden puhdistamiseen ja puhtaan veden täyttämiseen. Se käyttää pneumaattista laitetta ja toimii täysin automaattisesti ulkopesusta täyttöön ja sulkemiseen. Puhdistusprosessi on yleensä neljän aseman puhdistus: ulkoinen pesu - sisäinen pesu - desinfiointiaineen puhdistus - puhtaan veden puhdistus ja sitten täyttö ja sulkeminen; täyttökapasiteetin mukaan se on jaettu yhteen riviin Ja kaksiriviset, 60-120 pulloa tunnissa ovat yleensä yksirivisiä ja yli 120 pulloa kaksirivisiä (kuten: 200, 400); eri muotojen mukaan ne on jaettu lineaarisiin ja L-muotoisiin.
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö
Käänteisosmoosivesikoneen suodattama puhdas vesi on ensin varastoitava ruostumattomasta teräksestä valmistettuun vesisäiliöön ja täytettävä sitten desinfioinnin ja tuoreena pitämisen jälkeen. Vesisäiliö on yleensä jaettu useisiin eritelmiin, kuten 1T, 2T, 3T, 5T jne., Nestetason kytkimellä, joka on kytketty vesigeneraattoriin automaattisen vedenoton ja sammutuksen toteuttamiseksi. Materiaali on 304 elintarvikelaatuista ruostumatonta terästä, ja kiinnike voi olla rautaa tai ruostumatonta terästä.
4. Otsoniveden generaattori: CH-3 / CH-4
Käytä raaka-aineena puhdasta vettä ja tuota otsonidesinfiointia ja raikasta puhdasta vettä puhtaan veden elektrolyysin avulla. Tämän laitteen etuna on, että muita raaka-aineita ei tarvitse käyttää eikä saastumista ole; Haittapuolena on, että tuotetun otsonin määrä on pieni, sekoituslaitteita ei ole ja desinfiointi on riittämätöntä. Käytetään yleensä alle 1T: n vedenvalmistuslaitteissa.
5. Otsonisekoitin: CH-1 / 220V
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu koneen runko käyttää raaka-aineena lääketieteellistä happea, tuottaa otsonia hapen elektrolyysin avulla ja sekoittaa sitten sekoituspumpun avulla otsonin ja puhtaan veden kokonaan maitomaisen valkoisen kaasun ja nesteen seoksen muodostamiseksi, jolloin saavutetaan täydellisen desinfioinnin ja säilyvyyden vaikutus. Laite tuottaa suuren määrän otsonia ja sillä on hyvä desinfiointivaikutus, ja sitä käytetään yleensä yli 1 T: n vedenvalmistuslaitteissa. Otsoni on voimakas hapettava kaasu, jolla on erityinen haju. Puhtaan veden varastoinnin aikana otsoni hajoaa luonnollisesti hapeksi ja vapaaksi hapeksi. Siksi pullotettua vettä on yleensä säilytettävä yli 12 tuntia ennen myyntiä otsonin hajoamisen helpottamiseksi.
6. Ilmanpuhdistin: ZJ-800
Sitä käytetään erityisesti puhdistamaan täyttöhuoneen ilmaa, varmistamaan, että suljetun täyttöhuoneen ilmanpuhtaus saavuttaa yli 1000, ja estämään sekundaarinen pilaantuminen puhtaan veden täytön aikana. Täyttöhuoneen koon mukaan voidaan valita yksi tai kaksi.
7. Pullon korkin desinfiointikaappi: XD-3
Sitä käytetään erityisesti pullonkorkkien sterilointiin. Siinä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja kaksi desinfiointimahdollisuutta, otsoni ja ultraviolettisäteet, jotka varmistavat, että pullonkorkit ovat saasteettomia.
8. Automaattinen tiivistyskone (valinnainen)
Se asennetaan täyttökoneen taakse ja käyttää vesihöyryä energiana pullon suulla olevan lämpökutistuvan kalvon sulkemiseen. Tekniset tiedot vaihtelevat 60-300 pullosta tunnissa, varustettu muoviketjulevyillä.
9. Automaattinen vedenpehmennysaine (valinnainen)
Sitä käytetään erityisesti alueilla, joilla raakaveden laatu on suhteellisen kovaa. Se poistaa kalsium- ja magnesiumionit vedestä ioninvaihdon kautta pehmentääkseen vettä ja suojatakseen RO-kalvoa likaantumiselta ja tukkeutumiselta. Yleensä, jos raakaveden kovuus ylittää 500, on asennettava vedenpehmennys. Eri vedentuotantokapasiteetin mukaan voidaan valita vedenpehmennysaine, jonka käsittelykapasiteetti on 2-35T tunnissa.
10. Ilmasuihkuhuone (valinnainen)
Sitä käytetään erityisesti käyttäjien desinfiointiin ennen täyttöhuoneeseen saapumista ja sieltä poistumista, jotta inhimilliset tekijät eivät saastuta täyttöhuoneen ilmaa.