Miksi käänteisosmoosilaitteisiin tulisi lisätä kalkinpoistoainetta?
Käänteisosmoosivedenkäsittelylaitteet kuljettavat raakaveden tarkkuussuodattimien, rakeisten aktiivihiilisuodattimien, puristettujen aktiivihiilisuodattimien jne. läpi ja paineistavat sen sitten pumpun läpi. Se käyttää käänteisosmoosikalvoa (RO-kalvoa), jonka huokoskoko on 1/10000 μm (vastaa 1/6000 E. colin koosta ja 1/300 viruksen koosta) muuntaakseen korkean pitoisuuden veden matalan pitoisuuden vedeksi. Samanaikaisesti kaikki veteen sekoittuneet epäpuhtaudet, kuten teollisuuden epäpuhtaudet, raskasmetallit, bakteerit, virukset jne., eristetään täysin. Vedenkäsittelylaitteet täyttävät siten juomiseen vaadittavat fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit ja hygieniastandardit ja tuottavat kirkkainta ja puhtainta vettä, mikä on ihmiskeholle paras valinta korkealaatuisen veden täydentämiseen ajoissa. Koska RO-käänteisosmoositekniikalla tuotetulla vedellä on korkein puhtaus kaikista ihmisten tällä hetkellä hallitsemista vedentuotantotekniikoista, puhtaus on lähes 100 %.
Käänteisosmoosikalvo on käänteisosmoosijärjestelmän avainlaite. Kun järjestelmä on käynnissä jatkuvasti pitkään, vedessä olevat kalsium- ja magnesiumionit jatkavat saostumista ja kiinnittyvät käänteisosmoosikalvon pintaan muodostaen kalkkia tukkimaan kalvohuokoset, mikä vaikuttaa käänteisosmoosijärjestelmän vedentuottotehokkuuteen ja vahingoittaa käänteisosmoosikalvoa. Koska käänteisosmoosikalvo on suhteellisen kallis, annostelujärjestelmä tulisi lisätä järjestelmän käytön aikana. Vedenkäsittelylaitteisto lisää veteen käänteisosmoosiasteikon estäjiä hidastamaan kalsium- ja magnesiumionien saostumista ja hilseilyä kalvon pinnalla.
Aitel käänteisosmoosiasteikon estäjä on kalkin estäjä, jota käytetään erityisesti käänteisosmoosijärjestelmissä (RO) sekä nanosuodatusjärjestelmissä (NF) ja ultrasuodatusjärjestelmissä (UF). Se voi estää hilseilyä kalvon pinnalla, lisätä veden tuotantoa ja laatua sekä vähentää käyttökustannuksia.
Ominaisuuksia: (1) Hallitse tehokkaasti epäorgaanista hilseilyä laajalla pitoisuusalueella
(2) Ei tiivisty raudan, alumiinioksidien ja piiyhdisteiden kanssa muodostaen liukenemattomia aineita
(3) Estää tehokkaasti piin polymeroitumista ja laskeumaa, SiO2-pitoisuus väkevän veden puolella voi olla 290 ppm
(4) Voidaan käyttää käänteisosmoosi-CA- ja TFC-kalvoihin, nanosuodatuskalvoihin ja ultrasuodatuskalvoihin
(5) Erinomainen liukoisuus ja stabiilisuus
(6) Tehokas syöttöveden pH-arvolla 5-10
Käänteisosmoosiasteikon estäjien perustoiminnot:
(1) Kompleksoituminen ja liukeneminen: Kun käänteisosmoosiasteikon estäjät on liuotettu veteen, ne ionisoidaan muodostaen negatiivisesti varautuneita molekyyliketjuja, jotka muodostavat vesiliukoisia komplekseja tai kelaatteja Ca2:n kanssa, mikä lisää epäorgaanisten suolojen liukoisuutta ja toimii asteikon estäjänä.
(2) Hilan vääristymä: Jotkut käänteisosmoosiasteikon estäjien molekyylien funktionaaliset ryhmät ovat tietyssä asemassa epäorgaanisessa suolaytimessä tai mikrokiteissä, estäen ja tuhoten epäorgaanisten suolakiteiden normaalia kasvua, hidastaen kiteiden kasvunopeutta ja vähentäen siten suolavaa'an muodostumista;
(3) Sähköstaattinen hylkiminen: Kun käänteisosmoosiasteikon estäjät on liuotettu veteen, ne adsorboituvat epäorgaanisten suolojen mikrokiteille, mikä lisää hiukkasten välistä hylkimistä, estää niiden aggregoitumista ja asettaa ne hyvään dispergoituneeseen tilaan, mikä estää tai vähentää kalkin muodostumista.
(4) Käänteisosmoosiasteikon estäjien toiminnalliset tyypit ja sovellukset Käänteisosmoosiasteikon estäjiä käytetään parantamaan käänteisosmoosi- ja nanosuodatusjärjestelmien suorituskykyä
(5) Kalkinestäjät ja dispergointiaineet ovat sarja kemiallisia aineita, joita käytetään estämään kiteisten mineraalisuolojen saostumista ja hilseilyä.
Kalkinestäjien toiminnot
1. Saostustoiminnon esto: Järjestelmässä, jossa on kalkinestäjiä, helppojen rakennekomponenttien anionien ja kationien ionituotearvo sekä anionit, kun ne alkavat saostua, on paljon suurempi kuin kriittinen saostumisionituotteen arvo, kun kalkin estäjää ei ole.
2. Dispersiofunktio: Kun kalkinestäjä on olemassa, saostuneet hiukkaset ovat pieniä ja vaikeasti tiivistyviä, mikä on vaikeampi laskeutua kuin saostuneet hiukkaset ilman kalkinestäjiä.
3. Hilan muodonmuutosvaikutus: Järjestelmässä, jossa on kalkinestäjiä, kiteet saostuivat ovat amorfisia tiloja, kuten palloja, monitahokkaita ja lumihiutaleita. Yleisesti uskotaan, että amorfiset kiteet ovat kiteitä, jotka kasvavat eri muodossa kuin kiteen alkuperäinen muoto, kun hilse-inhibiittori adsorboituu kiteen kasvupisteeseen kiteen kasvuprosessin aikana.
4. Matalan rajan vaikutus: Kalkinpoiston annostus vastaa paljon pienempää hilseilykomponenttia vedessä, ja se voi myös osoittaa kalkin estovaikutuksen.
RO-asteikon estäjien käyttö
1. Ole erityisen varovainen käyttäessäsi polyakryylihapon hilseilyestäjiä. Kun rautapitoisuus on korkea, se voi aiheuttaa kalvon likaantumista. Tämä likaantuminen lisää kalvon käyttöpainetta. Happopesua tarvitaan tämän tyyppisen likaantumisen poistamiseksi tehokkaasti.
2. Jos esikäsittelyssä käytetään kationisia koagulantteja tai suodatusapuaineita, ole erityisen varovainen käyttäessäsi anionisen kalkin estäjiä. Syntyy viskoosia, tahmeaa epäpuhtautta. Likaantuminen lisää käyttöpainetta ja sitä on erittäin vaikea puhdistaa.
3. Antiscalantit estävät suolakiteiden kasvua RO-syöttövedessä ja -rikasteessa, jolloin säästeliäästi liukenevat suolat ylittävät tyydyttyneen liukoisuuden konsentraattiin. Antiscalantteja voidaan käyttää hapon lisäämisen sijasta tai yhdessä hapon lisäämisen kanssa. Mineraalivaa'an muodostumiseen vaikuttavat monet tekijät. Lämpötilan alentaminen heikentää kalkkimineraalien liukoisuutta, lukuun ottamatta kalsiumkarbonaattia, joka on vastoin useimpia aineita. Sen liukoisuus heikkenee lämpötilan noustessa. TDS:n lisääminen lisää harvaliukoisten suolojen liukoisuutta. Tämä johtuu siitä, että korkea ionivoima häiritsee kidesiementen muodostumista.
4. Ihanteellinen lisämäärä ja kalkkiaineiden ja epäpuhtauksien maksimisaturaatio määritetään parhaiten kemikaalitoimittajan toimittamalla ohjelmistopaketilla. Liiallinen kalkinpoistoaineiden/dispergointiaineiden lisääminen aiheuttaa kerrostumien muodostumista kalvon pinnalle, mikä aiheuttaa uusia saasteongelmia. Kun laite sammutetaan, kalkinpoistoaineet ja dispergointiaineet on huuhdeltava perusteellisesti, muuten ne jäävät kalvolle ja aiheuttavat pilaantumisongelmia. Lopeta kalkinpoistoaineiden ja dispergointiaineiden ruiskuttaminen järjestelmään, kun matalapainehuuhtelet RO-syöttövedellä.
5. Kalkinpoistoaineen/dispergointiaineen ruiskutusjärjestelmän suunnittelussa tulee varmistaa, että käänteisosmoosielementti voidaan sekoittaa kokonaan ennen kuin staattinen sekoitin on erittäin tehokas sekoitusmenetelmä. Useimmissa järjestelmissä on ruiskutuskohdat ennen RO-tuloturvasuodatinta. Suodattimen puskurointiaika ja RO-tulopumpun sekoitustoiminta edistävät sekoittumista. Jos järjestelmä käyttää hapon lisäystä pH:n säätämiseen, on suositeltavaa, että hapon lisäyspiste on riittävän kaukana ylävirtaan sekoittuakseen kokonaan ennen kalkinpoistoaineen/dispergointiaineen injektiopisteen saavuttamista.
6. Kalkinpoistoaineen/dispergointiaineen ruiskuttamiseen tarkoitettu annostelupumppu on säädettävä suurimmalle ruiskutusnopeudelle. Suositeltu injektionopeus on vähintään kerran 5 sekunnissa. Tyypillinen lisäysmäärä kalkinpoistoainetta/dispergointiainetta on 2-5 ppm. Jotta annostelupumppu toimisi korkeimmalla taajuudella, aine on laimennettava Kalkinpoistoaineet/dispergointiaineet ovat tiivistettyjä nesteitä ja kiinteitä jauheita. Se, missä määrin laimennettu kalkinpoistoaine/dispergointiaine saastuu varastosäiliön biologisella kontaminaatiolla, riippuu huonelämpötilasta ja laimennuskertoimesta. Laimennetun nesteen suositeltu viipymisaika on noin 7-10 päivää. Normaaleissa olosuhteissa laimentamaton kalkinpoistoaine/dispergointiaine ei ole biokontaminoitunut. Toinen tärkeä kysymys kalkinpoistoaineen/dispergointiaineen valinnassa on varmistaa täydellinen yhteensopivuus käänteisosmoosikalvon kanssa. Yhteensopimattomat aineet aiheuttavat peruuttamattomia vaurioita kalvolle.